Profiluri de extrudare a căldurii

Profilele de extrudare a căldurii sunt o componentă importantă concepută pentru gestionarea termică. Sunt fabricate printr -un proces de extrudare, care modelează materiale de conductivitate termică ridicată (cum ar fi aluminiu, cupru și aliajele lor) în structuri de disipare a căldurii cu forme și dimensiuni specifice. Acest proces face ca radiatorul să fie un produs integral, fără a fi nevoie de interfețe suplimentare de transfer de căldură. Profilele de extrudare a căldurii sunt utilizate pe scară largă în diverse câmpuri care necesită o disipare eficientă a căldurii, cum ar fi procesoare de calculatoare, plăci grafice, surse de alimentare, lămpi cu LED și echipamente de comunicare.

Efect optimizat de convecție termică
Profilele de chiuvetă de căldură fabricate prin procesul de extrudare au o structură de aripioare extrem de consistentă, care maximizează eficiența circulației aerului într -un spațiu limitat. Suprafața radiatorului nu numai că crește suprafața de schimb de căldură, dar îmbunătățește și efectul de disipare a căldurii convecției naturale prin proiectarea specifică a aripioarelor. Mai ales în condiții de viteză a vântului scăzut, structura de suprafață a profilului poate promova eficient fluxul de aer și poate reduce rezistența termică, îmbunătățind astfel efectul de gestionare termică. Profilele de extrudare a căldurii sunt cu 15% -20% mai mici la temperatură decât chiuvetele tradiționale plate în medii naturale de convecție.

Capacități rafinate de tratare a suprafeței
În comparație cu alte chiuvete de căldură din aliaj de aluminiu, profilurile de extrudare a căldurii au tratamente de suprafață mai diverse. Prin procesul de extrudare, suprafața profilului poate fi tratată cu anodizare de înaltă precizie, acoperire electroforetică și sablare, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la coroziunea suprafeței, rezistența la uzură și performanța disipației căldurii. De exemplu, filmul de protecție format după anodizare nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune, dar, de asemenea, previne eficient impactul negativ al factorilor de mediu externi (cum ar fi ploaia acidă și mediul de umiditate ridicată) asupra performanței chiuvetei de căldură, sporind aplicabilitatea și viața produsului.

Gestionare optimizată a expansiunii termice
În unele aplicații de densitate de mare putere, componentele electronice generează multă căldură în timpul funcționării, ceea ce face ca materialul să se extindă. Profilele de extrudare a căldurii pot gestiona eficient expansiunea termică cauzată de modificările de temperatură datorită utilizării aliajului de aluminiu de înaltă calitate. Coeficientul de expansiune termică al aliajului de aluminiu este scăzut și, datorită proiectării structurale a chiuvetei de căldură, profilul poate menține o formă stabilă într -un mediu de temperatură ridicată, evitând daunele cauzate de extinderea chiuvetei de căldură în condiții de muncă extreme, ceea ce este deosebit de important pentru echipamentele care trebuie să funcționeze mult timp și la sarcină mare.

Cerințe mai puțin post-procesare
Deoarece profilurile de extrudare a căldurii utilizează un proces de modelare a extrudării, forma inițială a chiuvetei de căldură este aproape de cerința finală, reducând nevoia de etape de procesare suplimentare în etapa ulterioară. În comparație cu procesele tradiționale de turnare sau de tăiere a aliajului de aluminiu, complexitatea de procesare și costul profilurilor extrudate sunt mult mai mici și nu există aproape deșeuri materiale în timpul procesării. Acest lucru nu numai că reduce costurile de producție, dar, de asemenea, accelerează timpul de piață. Acesta este un avantaj important pentru producătorii de echipamente electronice care trebuie să răspundă rapid la cerințele pieței.