Știți ce probleme frecvente există în prelucrarea profilului de aluminiu?
Jul 06, 2024
Lăsaţi un mesaj
Problemele obișnuite în prelucrarea profilelor de aluminiu implică materiale, echipamente, procese, mediu și funcționare. Este necesar să se controleze cu strictețe diferiții parametri în timpul procesării, să se consolideze întreținerea și întreținerea echipamentelor, să se îmbunătățească abilitățile operatorilor și să se consolideze managementul de mediu pentru a asigura curățenia și stabilitatea mediului de procesare.
Pot exista multe probleme în prelucrarea profilelor de aluminiu, care pot fi rezumate după cum urmează:
1. Probleme materiale
Calitatea materiilor prime: defecte precum incluziuni, pori, fisuri etc. ale materiilor prime, sau funcționarea necorespunzătoare în timpul topirii și turnării, pot duce la structura internă neuniformă a profilelor de aluminiu, care, la rândul său, afectează calitatea prelucrării și performanța produsului finit al profile din aluminiu.
2. Probleme cu echipamentele de prelucrare
Performanța echipamentului: Echipamente de prelucrare a profilului de aluminiu, cum ar fi extrudere, mașini de tăiat, mașini de perforat etc., dacă performanța echipamentului este instabilă, precizia nu este ridicată sau echipamentul este întreținut incorect, poate cauza erori în procesarea aluminiului profile, cum ar fi deviația dimensională și forma neregulată.
Precizia echipamentului: În special pentru mașinile de tăiat, dacă echipamentul nu este furnizat de un producător profesionist sau echipamentul este în stare proastă, dimensiunea profilului tăiat de cuțitul de tăiat poate avea o eroare mare, rezultând un decalaj mare între profile când cadrul este îmbinat.
3. Probleme de procesare
Parametrii procesului: Setarea parametrilor procesului este crucială pentru calitatea prelucrării profilelor de aluminiu. Dacă parametrii procesului, cum ar fi temperatura de extrudare, viteza de extrudare și viteza de răcire, nu sunt controlați corespunzător, structura internă a profilului de aluminiu poate fi slăbită, granulele pot fi grosiere și pot apărea fisuri și sâmburi pe suprafață.
Prelucrare găuri: Uneori există procesare găuri pe profil. Dacă performanța echipamentului nu este bună, standardul de procesare a găurii nu va fi precis, iar dimensiunea găurii poate, de asemenea, să devieze.
4. Probleme de mediu
Factori de mediu: în timpul prelucrării profilelor de aluminiu, factorii de mediu precum temperatura, umiditatea și curățenia pot afecta calitatea prelucrării. De exemplu, o temperatură prea ridicată poate provoca deformarea termică a profilului de aluminiu în timpul prelucrării; umiditatea excesivă poate provoca rugină pe suprafața profilului de aluminiu; curățenia insuficientă a mediului poate cauza contaminarea suprafeței profilului de aluminiu, afectând aspectul și performanța.
5. Probleme operaționale
Abilități operaționale: Nivelul de calificare și obiceiurile de operare ale operatorului vor afecta, de asemenea, calitatea prelucrării profilelor de aluminiu. Dacă nivelul de calificare al operatorului este insuficient sau operațiunea nu este standardizată, pot apărea erori la prelucrarea profilelor din aluminiu.
Curățarea tăierilor de aluminiu: Dacă tăieturile de aluminiu după prelucrare nu sunt curățate, aspectul va apărea neîngrijit atunci când este instalat cadrul și va afecta, de asemenea, etanșeitatea conexiunii față de capătul profilului.
6. Probleme de prelucrare la îndoire
Abaterea profilului de contur: Factori cum ar fi modificarea curburii rebound a matriței de îndoire și instabilitatea materialului fiecărui lot de profile de extrudare metalurgică pot provoca abateri ale profilului de contur după îndoire.
Defecte de suprafață: După îndoire pot apărea defecte de suprafață, cum ar fi crăpături, riduri de contracție, depresiuni ale suprafeței de îndoire și căderi laterale.
Răsucirea după îndoire: Factori precum aria secțiunii transversale asimetrice a profilului și tensiunea dezechilibrată între marginea profilului și marginea profilului pot provoca răsucirea profilului după îndoire.
Trimite anchetă