Cum afectează procesul de producție netezimea suprafeței extruziilor curbate din aluminiu?

Hei acolo! În calitate de furnizor de extruziuni curbate din aluminiu, am văzut de prima dată cum procesul de producție poate avea un impact imens asupra netezimii de suprafață a acestor produse. În acest blog, voi descompune diferitele etape ale procesului de producție și voi explica modul în care fiecare afectează netezimea finală a extruziunilor curbate din aluminiu.

Să începem cu materia primă. Aluminiul este o alegere populară pentru extrudare, deoarece este ușoară, coroziune - rezistentă și are o bună malleabilitate. Dar calitatea aliajului de aluminiu pe care o începem cu mult. Dacă aliajul are impurități sau structuri de cereale inconsistente, acesta poate duce la suprafețe inegale ale produsului extrudat. De exemplu, mici incluziuni în aluminiu pot provoca denivelări minuscule sau gropi pe suprafața extrudării. Acesta este motivul pentru care vom furniza întotdeauna aliaje de aluminiu de înaltă calitate de la furnizori de încredere.

Odată ce avem materie primă potrivită, următorul pas este procesul de extrudare în sine. Extruziunea este ca să stoarceți pasta de dinți printr -un tub, dar cu aluminiu. Încălzim Billet de aluminiu la o temperatură specifică, de obicei în jur de 400 - 500 de grade Celsius, pentru a -l face moale și maleabil. Apoi, o forțăm printr -o matriță, care este un instrument special în formă, care conferă extrudării sale crucea - forma secțională.

Proiectarea matriței este crucială pentru netezimea suprafeței. O matriță bine proiectată cu suprafețe interne netede va permite aluminiului să curgă uniform, ceea ce duce la o extrudare mai netedă. Pe de altă parte, o matriță cu suprafețe dure sau deteriorate poate provoca frecare pe măsură ce aluminiul trece, ceea ce duce la defecte de suprafață precum zgârieturi sau dungi. Menținem și lustruim în mod regulat matrițele noastre pentru a ne asigura că sunt în condiții de vârf.

Viteza cu care extragem aluminiul joacă, de asemenea, un rol. Dacă viteza de extrudare este prea rapidă, este posibil ca aluminiul să nu aibă suficient timp pentru a curge lin prin matriță, provocând suprafețe neuniforme. În schimb, dacă viteza este prea lentă, poate duce la o construire - până la căldură, ceea ce poate afecta și calitatea suprafeței. Am petrecut mult timp experimentând pentru a găsi viteza optimă de extrudare pentru diferite tipuri de extruziuni curbate din aluminiu.

După extrudare, profilul de aluminiu curbat trebuie răcit. Există diferite metode de răcire, cum ar fi răcirea aerului și stingerea apei. Răcirea aerului este un proces mai lent, care permite aluminiului să se răcească mai treptat. Acest lucru poate duce la o structură de cereale mai uniformă și poate o suprafață mai netedă. În schimb, stingerea apei este o metodă de răcire mult mai rapidă. În timp ce poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale aluminiului, poate provoca, de asemenea, tensiune termică, ceea ce poate duce la deformarea sau fisurarea suprafeței, dacă nu se face corect.

Odată ce extrudarea este răcită, de multe ori efectuăm unele procese post -extrudare pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței. Un proces comun este prelucrarea. Prelucrarea poate îndepărta orice nereguli de suprafață rămase din procesul de extrudare. Putem folosi tehnici precum freza, întoarcerea sau măcinarea pentru a obține finisajul dorit al suprafeței. De exemplu, dacă există niște mici burrs sau margini aspre pe extrudare, prelucrarea poate scăpa rapid de ele.

Un alt post post -extrudare este tratamentul la suprafață. Anodizarea este un tratament popular de suprafață pentru extruziile de aluminiu. Creează un strat de oxid de protecție pe suprafața aluminiului, care nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune, dar poate îmbunătăți netezimea suprafeței. În timpul anodizării, extrudarea este cufundată într -o soluție de electrolit și se aplică un curent electric. Grosimea și calitatea stratului anodizat pot fi controlate pentru a atinge diferite niveluri de netezime și aspect.

Să vorbim despre procesul de îndoire, care este unic pentru extruziile curbate din aluminiu. Înclinarea aluminiului extrudat în curba dorită poate fi dificilă. Dacă îndoirea se face prea agresiv sau cu unelte necorespunzătoare, poate provoca riduri de suprafață sau fisurare. Folosim mașini de îndoire avansate și controlăm cu atenție parametrii de îndoire, cum ar fi raza de îndoire și presiunea aplicată, pentru a ne asigura că suprafața extrudării rămâne netedă în timpul procesului de îndoire.

Acum, vreau să menționez unele dintre celelalte produse ale noastre. Oferim și noiProfil de aluminiu net de țânțari,Profil de ușă din sticlă din aluminiu, șiProfil de aluminiu cu fereastră glisantă. Aceste produse trec, de asemenea, printr -un proces de producție similar și aplicăm aceleași standarde de înaltă calitate pentru a asigura suprafețe netede.

În concluzie, netezimea de suprafață a extruziilor curbate din aluminiu este afectată de mai multe etape ale procesului de producție, de la selecția materiilor prime până la tratamentul final al suprafeței. În calitate de furnizor, acordăm o atenție deosebită fiecărui detaliu pentru a ne asigura că produsele noastre respectă standardele de cea mai înaltă calitate. Dacă sunteți pe piață pentru extruziuni de aluminiu curbate de înaltă calitate sau pentru oricare dintre celelalte produse ale noastre, nu ezitați să ajungeți. Suntem întotdeauna gata să discutăm cerințele dvs. specifice și să vă oferim cele mai bune soluții.

Referințe

• ASM Handbook, Volumul 14A: Metalworking: Bulk Forming, ASM International
• Manual de tehnologie de extrudare a aluminiului, John R. Davis